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Extrusionstechnologien

  • Rohr-, Profil- und Folienextrusionstechnologien und Werkzeugauslegung
  • Materialorientierung und Streckung von Fasern, Filamenten und Folien
  • Thermoplastische Extrusion für Leichtbauanwendungen
  • Polymere Hybridprozesse und -strukturen
  • Mechatronische Maschinen und Produktionssysteme
  • Interaktion zwischen Maschine, Material, Prozess und Produkt
  • Energieeffizienz und Wärmetechnik, Prozess- und Produkttechnologien für die Gebäude- und Versorgungstechnik mit polymeren Materialien

Coextrusion von ABS Platten

Unsere Forschungsziele

  • Einfluss von Material und Prozess auf mechanische und optische Eigenschaften von ABS-Platten
  • Untersuchung und Modellierung von Strömungsinstabilitäten bei der Coextrusion
  • Charakterisierung und Modellierung der Interdiffusion in Polymeren

Neuheit und Innovation

  • Entwicklung einer Coextrusions-Demonstrationsdüse
  • Vorhersage von Prozessinstabilitäten
  • Korrelation zwischen Interdiffusionsschicht und Mechanik

Methoden

  • Numerische Simulationen
  • Datenbasierte Modellierung
  • Experimentelle Tests


Akademische und industrielle Partner

Senoplast Klepsch & Co. GmbH

JKU Linz, Institute of Polymer Science

Hochwertige Polyolefin-Rohrextrusion

Unsere Forschungsziele

  • Rohrextrusion neu entwickelter Polyethylen-Rohre mit einem hochmolekularen PE-Anteil

Neuheit und Innovation

  • Extrusion von Rohrtypen, die eine HMWPE-Fraktion enthalten

Methoden

  • Rohr-Extrusionstests
  • Analyse des Materialabbaus mit Rheologie- oder GPC-Messungen
  • Numerische Simulation von Mischschnecken
     

Anwendung des maschinellen Lernens bei der
PVC-Profilextrusion 

Unsere  Forschungsziele

  • Entwicklung eines Assistenzsystems für PVC-Profilextrusionsanlagen
  • Entwicklung eines Modells zur Vorhersage von Qualitätsparametern bei der PVC-Profilextrusion

Neuheit und Innovation

  • Farbsteuerung bei der Extrusion von PVC-Profilen
  • Feature-Auswahlmethode mit zufälliger Waldregression

Methoden

  • Maschinelles Lernen
  • Physikalische Modellierung
  • Experimentelle Tests

Industrielle Partner

Produktion von thermoplastischen UD-tapes

Unsere Forschungsziele

  • Produktion von UD-tapes aus Glas-/Carbonfasern und unterschiedlichen Thermoplastmatrizen
  • Auswahl/Entwicklung von neuen Messtechnologien für die inline Qualitätssicherung
  • Entwicklung eines digitalen Zwillings für die UD-tape Produktionsanlage
  • Optimierung der UD-tape Produktion

Neuheit und Innovation

  • Entwicklung eines inline-Prüfstandes zur Validierung von neuen Messstrategien
  • Digitaler Zwilling
  • Produktion von thermoplastischen UD-tapes durch Verwendung eines gleichläufigen Doppelschneckenextruders

Methoden

  • Experimentelle Tests
  • Messtechnische Untersuchungen
  • Analytische/datenbasierte Modellierung
  • Numerische CFD Simulationen

Akademische und industrielle Partner